TRUMPF Newsletter

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Juni 2023

Sehr geehrte Frau Do,

zum 01.07. beginnt das neue Geschäftsjahr bei TRUMPF – und auch die Amtszeit neuer Vorstandsmitglieder. Erfahren Sie in diesem Newsletter, welche neuen Veränderungen es im TRUMPF Vorstand ab Juli gibt. Lesen Sie außerdem nach, wie Sie Ihre Prozesse beim Absortieren von Teilen verbessern sowie Zeit, Kosten und Klimagase dank hochwertiger Technologien reduzieren können. Viel Spaß beim Lesen wünscht Ihr TRUMPF Team

Ihre persönlichen News

TRUMPF Gruppe

TRUMPF SE + Co. KG: Veränderungen in Aufsichtsrat und Vorstand zum 1. Juli 2023

TRUMPF Hüttinger

So entsteht ein Plasmagenerator

TRUMPF Lasertechnik

Paris Air Show: TRUMPF macht Luft- und Raumfahrt nachhaltiger

TRUMPF Newsroom

3D-Druck: Warum ein Power-Laser die Kosten schmelzen lässt

TRUMPF Werkzeugmaschinen

TruLaser Tube 7000 fiber: Beladeautomatisierung

Ask the Expert: Schnell und einfach zum sortierten Teil

Das neue QuickSet: Einfach Rüstzeit einsparen

TRUMPF Gruppe

TRUMPF SE + Co. KG: Veränderungen in Aufsichtsrat und Vorstand zum 1. Juli 2023

Dr. Peter Leibinger verlässt Vorstand und übernimmt Vorsitz des Kontrollgremiums von Jürgen Hambrecht. Neuer Chief Technology Officer (CTO) im TRUMPF Vorstand wird Dr. Berthold Schmidt (54). Der Physiker war seit April 2020 Geschäftsführer von TRUMPF Photonic Components. Ihm folgt in Ulm Dr. Thomas Dobbertin.

Neuer Vorstand für den Geschäftsbereich Lasertechnik wird Dr. Hagen Zimer (50). Der Physiker ist seit 2020 Geschäftsführer der TRUMPF Laser GmbH in Schramberg.

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TRUMPF Hüttinger

So entsteht ein Plasmagenerator

Die neue YouTube-Playlist „How a plasma generator is made“ zeigt in acht Episoden den Produktionsprozess eines Plasmagenerators. Von der Entwicklung bis zum versandfertigen Produkt bekommen Sie Einblicke in die moderne Fertigungsumgebung bei TRUMPF Hüttinger.

Hier geht’s zur Playlist

TRUMPF Lasertechnik

Paris Air Show: TRUMPF macht Luft- und Raumfahrt nachhaltiger

TRUMPF hilft der Luftfahrtbranche bei der Einsparung von Klimagasen. Mit 3D-Druckern und Lasern von TRUMPF können Luftfahrtunternehmen bei der Fertigung von Flugzeugen viel Gewicht einsparen und effizientere Triebwerke herstellen.

“Mit Technologie und Know-how von TRUMPF kann die Luftfahrtbranche in naher Zukunft Flugzeuge und Lufttaxis mit Elektroantrieb in die Luft bringen", so Richard Bannmüller, Vorsitzender der Geschäftsführung TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH.

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TRUMPF Newsroom

3D-Druck: Warum ein Power-Laser die Kosten schmelzen lässt

Hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen: Für viele Automobilisten gilt großes, immer abrufbares Leistungsvermögen als der heilige Gral. Trifft das, was für Automotoren gilt, eigentlich auch zu, wenn es um Laserleistung im 3D-Drucker geht? Sind, plakativ gesprochen, 700 Watt besser als 500 Watt?

Wir fragen einen, der sich mit Laserleistung und Effizienz auskennt: Roland Spiegelhalder, Produktmanager Additive Fertigung bei TRUMPF.

Lesen Sie mehr in unserem Newsroom

TRUMPF Werkzeugmaschinen

TruLaser Tube 7000 fiber: Beladeautomatisierung

Die TruLaser Tube 7000 fiber, unsere hochleistungsstarke Laser-Rohrschneidemaschine, macht Ihnen die Produktion Ihrer Teile jetzt noch einfacher: Dank der neuen Beladeautomatisierung binden Sie Ihre Maschine ganz einfach an ein Rohrlager an.

So gehören die Zeiten mühsamen, manuellen Beladens der Vergangenheit an und Sie fertigen in Zukunft vollautomatisch und ohne Bedieneraufsicht.

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Ask the Expert: Schnell und einfach zum sortierten Teil

Kennen Sie das? Ihre Laser-Schneidmaschine schneidet schnell und präzise, genau wie sie es soll – und am Ende verlieren Sie Zeit beim Absortieren.

Mit der TruLaser Center 7030 gehört dieses Problem der Vergangenheit an: Unser Experte erklärt Ihnen, mit welchen Optionen Sie Ihre Teile schneller von der Maschine bekommen und sich das Vermischen von fertigen Teilen und Schneidabfällen vermeiden lässt – und das ganz ohne zusätzlichen Personalaufwand.

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Das neue QuickSet: Einfach Rüstzeit einsparen

Vermessen, rüsten, vermessen, rüsten – das kann ein leidiges Thema bei der Produktion mir Ihrer Stanz- oder Stanz-Lasermaschine sein. Ab sofort gibt es hierfür jedoch eine Lösung: Mit dem neuen QuickSet können Sie Stempel, Abstreifer und Matrize besonders schnell und einfach vermessen und anschließend direkt in die RTC-Kassette rüsten.

Dadurch werden nicht nur Rüstfehler reduziert und die Prozesssicherheit deutlich erhöht, sondern auch jede Menge Rüstzeit eingespart – und zwar bis zu 40% pro Werkzeug!

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